What is the proper vinyl sheet pile driving method for different soil types?

“Pitch and drive” method is the most practical way of pile driving in loose soils especially when using short piles. Also called “set and drive”, this method installs piles one by one. However, with only one interlock in control, sheet piles have high tendencies of rotating from the axis and leaning forward or backward. Panel driving is recommended for the dense deposit of sands and compact cohesive soils such as heavy clay or in presence of obstructions. In this method, a number of piles are interlocked together before driving. The panel of piles is supported by guide frames and driven gradually in sequence, sometimes in a staggered manner. The method can achieve installations of longer piles in more difficult ground conditions with better results in sheet pile alignment and verticality. In cases of difficult ground conditions such as hard strata and the presence of obstructions, driving assistance is employed along with a proper selection of driving method and equipment. Jetting and drilling help by loosening or eliminating obstructions by creating pressure right under the tip of the sheet pile being driven. Long and slender PVC sheet piles require steel mandrels as supports when driven in such conditions. Mandrel, which shape is similar to sheet pile profiles, increases the rigidity of Plastic Sheet Pile and supports the weight of the driving equipment such as a vibro-hammer.

What is the proper machine to drive piles in different conditions?

Impact driving is suitable for all soil types but appears to create the highest degree of stress to sheet piles. It is more appropriate to cohesive soils and soft soils such as silts and peats, loose medium to coarse sand, and gravels free of rock inclusions. Drop hammers such as the hydraulic hammer are the common types of impact-driving machinery. Driving using vibratory hammers is ideal for non-cohesive or granular soils such as soft soils and round-grained sand or gravel. It has also shown satisfactory performance in sandy, silty, or softer clay soils. It is less effective in angular-grained materials and soils with a firm consistency. With the introduction of vibration, however, the sub-soil can be further compacted, increasing penetration resistance and ultimately-refusal. If this is the case, driving aids like jetting and drilling might be necessary.

What are the pvc sheet pile selection criteria for soil condition of different hardness?

General rule of the thumb: “the harder the soil, the stronger and stiffer sheet pile section should be used”. Driveability of a pile section is a consequence of its cross-sectional properties (thickness, depth, and width), designed shape, length, grade, and the applied load. Hardness of soil strata characterized by SPT or CPT values is used to predict soil resistance which is essential in the calculation of driving force to be applied. Knowing the range of force from the selected driving machine, corresponding sheet pile sections can be picked according to their yield strength and elastic modulus.

How should I choose a sheet pile section for soils with, say, SPT Value, N=30? Can I still consider using vinyl or shift to steel?

Every sheet pile material has a design purpose, strengths, and areas of improvement. The availability of different materials denotes the need for a special material for a specific application. Plastic or synthetic sheet piles for example are known for being light and corrosion-resistant; Steel sheet piles are recognized for their extraordinary strength and versatility; and so on.

Una descripción General de las Pautas de Seguridad para Zanjas y Excavaciones de OSHA

La excavación de zanjas es un tipo de excavación. Es el proceso de cavar un hoyo en el suelo para hacer una cavidad para un propósito determinado. La excavación de zanjas suele ser necesaria para la construcción, instalación y mantenimiento de servicios públicos subterráneos y estructuras como líneas de gas, agua y telecomunicaciones. Las excavaciones de zanjas son posibles con el uso de herramientas manuales o mediante el uso de soluciones mecánicas y maquinaria pesada.

escudos de zanja utilizados en actividades de tendido de tuberías

Las excavaciones y zanjas se encuentran entre las operaciones más peligrosas en la industria de la construcción. Los peligros pueden incluir derrumbes, caídas de cargas, atmósferas peligrosas y peligros del uso de equipos pesados. Para eliminar los peligros y controlar los riesgos, la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional de los Estados Unidos (OSHA, Occupational Safety and Health Administration) ha reconocido la necesidad de establecer una guía de seguridad estandarizada para excavaciones y zanjas.

A continuación se muestra una guía completa para la seguridad de excavación y excavación como se cita por US OSHA:

Medidas de Seguridad en Zanjas

Las zanjas de 1,5 metros (5 pies) de profundidad o más requieren un sistema de protección, a menos que la excavación se realice completamente en roca estable. Si tiene menos de 5 pies de profundidad, una persona competente puede determinar que no se requiere un sistema de protección. Las zanjas de 20 pies (6,1 metros) de profundidad o más requieren que el sistema de protección sea diseñado por un ingeniero profesional registrado o que se base en datos tabulados preparados y/o aprobados por un ingeniero profesional registrado.

Persona Competente

Las normas de OSHA requieren, antes de la entrada de cualquier trabajador, que los empleadores tengan una persona competente que inspeccione las zanjas diariamente y a medida que cambian las condiciones para garantizar la eliminación de los peligros de excavación. Una persona competente es una persona que es capaz de identificar peligros o condiciones de trabajo existentes y predecibles que son peligrosos, insalubres o peligrosos para los trabajadores, los tipos de suelo y los sistemas de protección requeridos, y que está autorizada a tomar medidas correctivas inmediatas para eliminar estos peligros y condiciones

Acceso y Salida

Mantenga el equipo pesado alejado de los bordes de la zanja.
Identifique otras fuentes que puedan afectar la estabilidad de la zanja.
Mantenga el suelo excavado (restos) y otros materiales a al menos 0,6 metros (2 pies) de los bordes de la zanja.
Sepa dónde se encuentran los servicios públicos subterráneos antes de excavar.
Realice pruebas para detectar peligros atmosféricos como bajo nivel de oxígeno, humos peligrosos y gases tóxicos cuando tenga más de 4 pies de profundidad
Inspeccione las zanjas al comienzo de cada turno
Inspeccione las zanjas después de una tormenta u otra intrusión de agua
No trabaje bajo cargas y materiales suspendidos o elevados
Inspeccione las zanjas después de cualquier ocurrencia que pueda haber cambiado las condiciones en la zanja
Asegúrese de que el personal use ropa de alta visibilidad u otra ropa adecuada cuando esté expuesto al tráfico vehicular.

fabricante y proveedor de escudos de zanjas

Sistemas de Protección

Existen diferentes tipos de sistemas de protección:

Benching/Bancada significa un método para proteger a los trabajadores de derrumbes excavando los lados de una excavación para formar uno o una serie de niveles o escalones horizontales, generalmente con superficies verticales o casi verticales entre niveles. La bancada está permitida en los tipos de suelo A y B, pero no en el tipo C.

Sloping/Pendiente implica cortar la pared de la zanja en un ángulo inclinado lejos de la excavación.

Shoring/Apuntalamiento requiere la instalación de orillas hidráulicas/estáticas de acero o aluminio u otros tipos de soportes para evitar el movimiento del suelo y los derrumbes.

Shielding/Blindaje protege a los trabajadores mediante el uso de cajas de zanjas (escudos de zanjas) u otros tipos de soportes para evitar derrumbes del suelo. El diseño de un sistema de protección puede ser complejo porque debe tener en cuenta muchos factores: clasificación del suelo, profundidad de corte, contenido de agua del suelo, cambios causados por el clima o el clima, sobrecargas (por ejemplo, deterioro, otros materiales que se utilizarán en la zanja) y otras operaciones en las cercanías.

Derechos de los Trabajadores

Los trabajadores tienen derecho a:

Condiciones de trabajo que no supongan un riesgo de daño grave. Recibir información y capacitación (en un idioma y vocabulario que el trabajador comprenda) sobre los peligros en el lugar de trabajo, los métodos para prevenirlos y las normas de OSHA que se aplican a su lugar de trabajo
Revisar los registros de lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo.
Presente una queja pidiéndole a OSHA que inspeccione su lugar de trabajo si cree que existe un peligro grave o que su empleador no está siguiendo las reglas de OSHA. OSHA mantendrá la confidencialidad de todas las identidades.
Ejercer sus derechos bajo la ley sin represalias, lo que incluye reportar una lesión o plantear inquietudes de salud y seguridad a su empleador u OSHA. Si un trabajador ha sido objeto de represalias por el uso de sus derechos, debe presentar una queja ante la OSHA lo antes posible, pero a más tardar en 30 días.

Existencias de escudos de zanja disponibles para entrega

ESC Trench Shoring, Inc. ha estado proporcionando excelentes soluciones para proyectos de apuntalamiento de zanjas en todo el mundo. Los equipos de ingeniería y técnicos de ESC son expertos bien capacitados en diversos campos que siempre están listos para servir a sus clientes globales, proporcionando una tecnología de apuntalamiento de zanjas efectiva, económica y segura.

ESC ha innovado y desarrollado completamente su Serie de Protectores de Zanjas (también conocidas como Cajas de zanjas), un sistema de soporte de excavación económico, de alta calidad y de dos lados que proporciona un entorno de trabajo seguro en zanjas de hasta 40 pies de profundidad.

ESC ofrece escudos de zanja que son duraderos y están fabricados de acuerdo con OSHA Standards y están certificados por profesionales de ingeniería de terceros de acuerdo con las pautas y recomendaciones establecidas por la North American Excavation Shoring Association (NAXSA) para cumplir con los estándares locales e internacionales.