La protección catódica de ánodo de sacrificio (Sacrificial Anode Cathodic Protection or SACP), también conocida como protección catódica de ánodo galvánico (Galvanic Anode Cathodic Protection or GACP), es un método crucial para proteger metales y estructuras contra la corrosión. Al utilizar aleaciones de zinc, aluminio o magnesio, estos ánodos suministran electrones al metal protegido, deteniendo eficazmente su corrosión y convirtiendo al propio ánodo en el elemento de sacrificio. Esta popular solución de protección contra la corrosión ahora se adopta ampliamente debido a su relación costo-beneficio, facilidad de instalación y capacidad de extender la vida útil de infraestructuras críticas.
Este artículo explora los principios, beneficios y diversas aplicaciones del SACP, destacando la ciencia detrás de su eficacia.
ESC, con su experiencia y conocimientos, está bien equipado para diseñar, suministrar, instalar y poner en marcha sistemas de protección catódica, incluidos ánodos de sacrificio de diversas dimensiones y configuraciones. Puede confiar en nosotros para brindarle soporte integral para sus necesidades de protección contra la corrosión. Para consultas, contáctenos en anodes@esccorrosion.com o visite nuestro sitio web.
Principios y beneficios de un SACP
Como actor clave en el proceso, su comprensión de cómo los ánodos suministran electrones a la estructura o los metales protegidos es crucial. Este proceso detiene eficazmente la corrosión, haciendo que el metal/estructura protegida actúe como cátodo y el material menos noble como ánodo, propenso a corroerse, de ahí el término “sacrificial”.
Los metales nobles se clasifican según sus propiedades químicas y físicas, como resistencia a la corrosión, reactividad química, configuración electrónica, comportamiento electroquímico, etc. Al elegir el ajuste correcto para ser utilizado como ánodo de sacrificio, se determina a través de la configuración electrónica, donde la nobleza de un metal está asociada con su configuración electrónica, específicamente los electrones de banda d. Donde los metales con mayor configuración electrónica, como el oro, la plata y el platino, están llenos de electrones de banda d en comparación con los electrones de banda d menos llenos, como el zinc, el aluminio y el magnesio.
La instalación de ánodos de sacrificio supone un beneficio exponencial para su negocio en términos financieros:
Estructuras prolongando su vida útil y protegiéndolas del deterioro de los materiales que es ocasionado por el medio ambiente.
Es fácil de instalar y mantener por personal capacitado.
No requiere ninguna corriente eléctrica externa.
Es menos costoso de instalar que la parte del contador de los sistemas de protección catódica.
En esta ilustración, se representa el sistema de cómo funciona la protección catódica con ánodo de sacrificio. El ánodo descarga electrones a través del electrolito, viajando hacia el cátodo, controlando su potencial de corrosión; posteriormente, el ánodo libera iones a través del electrolito, perdiendo sus metales. El ciclo continúa hasta que el ánodo de sacrificio alcanza su límite para su reemplazo.
¿Conectar Ánodos de Sacrificio a Estructuras Catódicas?
Cuando se inspecciona el metal (cátodo) que se va a proteger y se planifica cuidadosamente dónde instalarlo, los ánodos de sacrificio se fabrican y se entregan con conexiones por cable o correa a la estructura del cátodo.
Algunos ánodos vienen con cables unidos, generalmente hechos de plomo, estos cables se pueden soldar o atornillar mecánicamente a la estructura. Estos cables están aislados para evitar daños y garantizar que funcionen sin fallas.
Por otro lado, algunos pueden venir con conexiones Stap donde las correas de metal están incorporadas al ánodo de sacrificio, donde estas correas generalmente se sueldan directamente al cátodo.
Cualquiera de las conexiones se refiere. Este tipo de conexiones deben contener baja resistividad y deben estar aisladas. Donde se debe asegurar un buen flujo de electrones desde el ánodo de sacrificio al cátodo para que se cumpla su propósito.
Aplicaciones comunes en diversas industrias
La protección catódica se utiliza globalmente para luchar contra entornos hostiles como suelos, masas de agua y hormigones contaminados. Algunas de las aplicaciones comunes son:
Tanques de almacenamiento en entornos hostiles:
Tanques subterráneos y submarinos
Áreas inferiores de tanques sobre el suelo en suelo corrosivo
Interior de tanques de petróleo crudo con capas de agua salada
Tanques que contienen agua de mar o agua sin tratar
Estructuras offshore:
Plataformas y plataformas petrolíferas
Equipos de extracción de petróleo bajo el agua
Cimentaciones de aerogeneradores en el mar
Generadores de energía maremotriz
Componentes de pozos de petróleo y gas:
Tubos protectores que recubren los pozos
Estructuras de control del agua:
Barreras contra inundaciones
Puertas del canal y del muelle
Materiales de construcción:
Soportes metálicos en el interior de estructuras de hormigón
Aunque hemos enumerado todas las aplicaciones comunes de la protección catódica, tenemos curiosidad por saber qué tipo de metales vamos a utilizar además de una de las reglas que debe elegir un tipo de metal que tenga un potencial reductor mayor que el metal a proteger.
Ahora que sabemos cuáles son los mejores metales para usar como ánodos de sacrificio en términos de su configuración electrónica y mayor potencial reductor. Debemos utilizar lo que sea mejor y se adapte a diferentes cuerpos de agua o suelo:
El zinc es excelente para proteger los metales en el agua de mar salada. Ha sido la mejor opción para fabricar ánodos protectores durante años. Sin embargo, el zinc no funciona bien en agua menos salada o dulce. En estos entornos, necesitamos utilizar diferentes metales para la protección.
El aluminio es ahora la mejor opción para los ánodos protectores. Funciona bien tanto en agua salada como en agua ligeramente salada. En comparación con los de zinc, los ánodos de aluminio duran más y son más livianos. Esto los hace más eficientes y fáciles de usar en muchos entornos acuáticos.
El magnesio es mejor para tuberías terrestres y uso de agua dulce. Es más potente que el zinc o el aluminio en entornos menos conductores como el suelo o el agua dulce. Esto lo convierte en la mejor opción para proteger metales en estas condiciones.
¿Tienes curiosidad sobre los ánodos de sacrificio? Son una excelente opción de protección contra la corrosión que todo experto debería considerar.
Si la corrosión amenaza sus materiales, invertir en protección catódica es esencial.
En ESC, ofrecemos ánodos de sacrificio de zinc y aluminio, lo que le permite elegir entre los mejores materiales para sus sistemas de protección contra la corrosión. ¡Obtenga los suministros que necesita para proteger su equipo hoy! Envíenos un correo electrónico a anodes@esccorrosion.com póngase en contacto con una de nuestras oficinas cerca de usted!
.png)